生物安全櫃（Biological Safety Cabinet, BSC）檢測流程主要是為了確認櫃體在操作時能有效保護人員、樣本與環境安全，確保其氣流、過濾與結構符合國際標準（如 NSF/ANSI 49、EN 12469）。以下是完整的檢測流程說明。

一、生物安全櫃檢測目的

  1. 確保人員防護：防止操作人員暴露於有害微生物。

  2. 確保產品防護：避免樣本受到外部污染。

  3. 確保環境防護：防止病原逸散至外界環境。

  4. 確認設備效能：確認過濾器與氣流系統正常運作。

二、檢測前準備

  1. 確認機型與規格：Class I、II（A2/B2）或 Class III。

  2. 清潔與消毒：在測試前進行表面清潔。

  3. 關閉紫外線燈與操作風機（依測試項目調整）。

  4. 確認電源與環境條件：保持穩定電壓與氣流環境。

三、主要檢測項目與流程

檢測項目 目的 檢測方式 標準要求
1. 外觀與結構檢查 確保外殼、視窗、密封良好 目視與檢查 無破損、漏氣
2. 氣流方向測試 確認氣流由外向內、由上向下流動 使用煙霧測試（smoke test） 氣流穩定且無逆流
3. 吸入口面風速測試 測定人員防護氣流 熱線風速計 Class II A2 約 0.51 m/s ±20%
4. 下游氣流速度測試 測定樣本防護氣流 熱線風速計 約 0.33 m/s ±20%
5. HEPA/ULPA 濾網洩漏測試 檢測過濾完整性 使用 PAO 或 DOP 測試 滲漏量 ≤ 0.01%
6. 壓差測試 確保濾網未堵塞 壓差計 在規範範圍內
7. 照度測試 確保操作照明充足 照度計 ≥ 750 lux
8. 噪音測試 確認操作舒適性 聲級計 ≤ 67 dBA（依型號）
9. 振動測試 避免樣本干擾 振動計 ≤ 0.5 mm
10. 紫外線強度測試（若有） 確保消毒效果 UV 強度計 ≥ 40 μW/cm²（中心區）

四、檢測後流程

  1. 記錄與出具檢測報告

    • 含測試數據、設備序號、測試人員簽名、合格與否。

  2. 貼上合格標籤（含檢測日期與有效期限）

  3. 若不合格，進行維修與重新測試

  4. 建議每年定期檢測一次，或設備搬移後重新驗證。

五、常見依據標準

  • 美國 NSF/ANSI 49：Class II 生物安全櫃性能標準

  • 歐盟 EN 12469：微生物安全櫃性能標準

  • CNS 15956 / ISO 14644-3：潔淨室及設備檢測相關規範